低碳风暴来袭 陶瓷行业节能环保风向标
2009年是一个“气候变化年”。12月7日至18日，世界各国领导人齐聚丹麦首都哥本哈根，商讨《京都议定书》第一个承诺期结束后，全球应对气候变化的道路。虽然12月19日闭幕的哥本哈根气候峰会没有达成法律性协议，但是这并不影响“低碳生活”深入人心。
最近几年，国家一直在提倡节能降耗，清洁生产，随着*府对产业结构调整的力度加大，陶瓷行业也为环保事业做出许多富有建设性的改进。陶瓷企业的“低碳”改革措施主要集中在以下三个方面：一、生产环节降低污染；二、转型生产低能耗产品；三、技术革新降低能耗。具体表现为，一些陶瓷生产企业从生产环节着手，花大力气改进生产设备，力争在生产环节将污染降到最低；也有一些企业将目光转向马赛克生产，因为同样生产1平方米的砖，生产马赛克所耗用的原材料要比生产普通瓷砖缩减40%-50%;此外，蒙娜丽莎新推出的陶瓷薄板也将中国陶瓷业带入一个绿色新时代，因为其在设计、生产、包装、运输、流通、消费、报废等各个环节都力争环保。
生产环节严把关 降低污染清洁生产
建筑陶瓷属窑炉产业，是一个高污染的产业，其原材料和烧制的过程会对环境带来许多潜在的污染，每次提到陶瓷业，似乎都离不开“高污染、高能耗、高成本”的“三高”现状。面对国家日益严格的节能降耗要求，一些企业选择转移生产基地，将生产基地搬到偏远地区，但这并不能从根本上解决环境污染的问题，而另一些比较有实力的企业则选择改进生产线，花巨资购置净水设备，从根本上做到清洁生产。
据了解，意大利蜜蜂瓷砖的厂区就建在居民区内，厂房附近就是民宅，不像国内一些陶瓷生产基地是建在远离居民生活区的纯工业区，可见进口瓷砖在生产环节的环保把关非常严格，几乎不会影响到周围的环境。而国内在生产环节环保做的比较好的企业也有许多，像金舵瓷砖，兴辉陶瓷等。
据金舵集团副总裁潘鉴联称，“金舵陶瓷自2007年实施清洁生产以来，在能耗方面取得显著成绩，仅单位产品的油耗和电耗上就节省了近8%。”而兴辉陶瓷则利用可循环原理，充分利用窑炉余热，投入近一千万元购置净水处理装置，在兴辉陶瓷净水处理线的末端，可以清晰的看到游动的小鱼。